Aleación de cobre de tungsteno (aleación WCu)
Descripción y especificaciones
Descripción:
La aleación de cobre y tungsteno se puede convertir en varillas, placas y otras piezas de repuesto fabricadas de acuerdo con las solicitudes de los clientes.Ampliamente utilizado como contacto eléctrico, electrodos, disipadores de calor, etc.
Especificaciones:
Grado de aleación de cobre de tungsteno:
W50Cu50, W60Cu40, W65Cu35, W70Cu30, W75Cu25, W80Cu20, W85Cu15, W90Cu10.
Densidad: 11,8-16,8 g/cm3.
Superficie: Maquinada y Rectificada.
Varillas de tungsteno de cobre: Dia (10-60) mm x (150-250) mm L.
| Numero de código. | Composición química % | Propiedades mecánicas | ||||||
| CU | Impureza≤ | W | Densidad(g/cm3 )≥ | Durezamedia pensión≥ | RES(μΩ·cm)≤ | ConductividadSIGC/ %≥ | TRS/ MPa≥ | |
| CuW(50) | 50±2,0 | 0.5 | Balance | 11.85 | 115 | 3.2 | 54 | |
| CuW(55) | 45±2,0 | 0.5 | Balance | 12.30 | 125 | 3.5 | 49 | |
| CuW(60) | 40±2.0 | 0.5 | Balance | 12.75 | 140 | 3.7 | 47 | |
| CuW(65) | 35±2,0 | 0.5 | Balance | 13.30 | 155 | 3.9 | 44 | |
| CuW(70) | 30±2.0 | 0.5 | Balance | 13.80 | 175 | 4.1 | 42 | 790 |
| CuW(75) | 25±2,0 | 0.5 | Balance | 14.50 | 195 | 4.5 | 38 | 885 |
| CuW(80) | 20±2.0 | 0.5 | Balance | 15.15 | 220 | 5.0 | 34 | 980 |
| CuW(85) | 15±2,0 | 0.5 | Balance | 15.90 | 240 | 5.7 | 30 | 1080 |
| CuW(90) | 10±2.0 | 0.5 | Balance | 16.75 | 260 | 6.5 | 27 | 1160 |
Ventajas de la aleación de cobre y tungsteno
1. Mejor resistente al calor;
2. Mejor resistente a la ablación;
3. Alta intensidad.
4. Alta densidad;
5. Excelente conductividad térmica y eléctrica;
6. Fácil de mecanizar.
Aplicación de aleación de cobre de tungsteno
La aleación de cobre de tungsteno (Cu-W) es el compuesto de tungsteno y cobre que posee el excelente rendimiento del tungsteno y el cobre.Se utiliza ampliamente en industrias como la de motores, energía eléctrica, electrónica, metalurgia, vuelos espaciales y aviación.
1) Contactos de arco y contactos de vacío en disyuntores de alta y media tensión o interruptores de vacío
2) Electrodos en máquinas de corte por electroerosión por chispa
3) Disipadores de calor como elementos de enfriamiento pasivo de dispositivos electrónicos
4) Electrodos para Soldadura por Resistencia.
