Eje de acero forjado de servicio pesado
Tipo de ejes de acero
Eje de forja, eje de engranaje de forja, eje de forja para generador de energía, eje de forja para turbina de vapor y turbina hidráulica, eje de forja para turbina eólica, eje de forja para barco, eje de forja para turbocompresor de barco, eje de forja para ventilador (soplador), eje de forja para Minería metalúrgica $, eje de forja de acero inoxidable y otro eje de forja.
Aplicación de eje de acero forjado
Los ejes de acero forjado se utilizan principalmente en diversos equipos de maquinaria en los campos de la minería, la metalurgia, la industria química, la construcción, la industria de la construcción naval, el petróleo, la industria química, la industria de la energía eólica, las industrias militar y eléctrica, la industria médica y de procesamiento de alimentos, el intercambiador de calor de calderas, campos de maquinaria y hardware.
Características del eje de acero forjado de servicio pesado FOTMA:
1. Material: acero al carbono, acero aleado y según sus peticiones
2. Estándar: Estándar: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS y más estándares.
3. Propiedades mecánicas: se aceptan requisitos personalizados.
4. Dureza: se aceptan requisitos personalizados.
5. Tratamiento superficial: aceite preventivo de óxido y según sus requisitos.
6. Aplicación: se utiliza principalmente en varios equipos de maquinaria en los campos de minería, metalurgia, industria química, construcción, etc.
7. QA y DOC: informe de composición química, informe de propiedades mecánicas, informe de UT, informe de PT, informe de tratamiento térmico, informe de verificación de dimensiones, informe de dureza, etc. Se aceptan inspecciones de terceros.
8. Proceso: compra de materia prima - fundición - desbaste - tratamiento térmico - semimecanizado - acabado - ajuste por contracción - pintura y embalaje.
Varias condiciones de proceso están disponibles.
9. Certificados: ISO 9001:2015.
10. Capacidad de los productos: longitud máxima: 20 m, diámetro exterior máximo: 2 m.
11. Tratamiento térmico: temple y revenido, normalización y revenido.
12. Control de calidad: programa de fabricación, gráfico de proceso de fabricación, plan de inspección y prueba.
13. Empaque: recubierto con aceite antioxidante, empaque apto para navegar.
