Anualmente se consume más molibdeno que cualquier otro metal refractario. Los lingotes de molibdeno, producidos mediante la fusión de electrodos P/M, se extruyen, se laminan en láminas y varillas y posteriormente se estiran para darle otras formas de productos de fábrica, como alambres y tubos. Luego, estos materiales se pueden estampar en formas simples. El molibdeno también se mecaniza con herramientas ordinarias y se puede soldar o soldar con arco de tungsteno y haz de electrones.El molibdeno tiene excelentes capacidades de conducción eléctrica y térmica y una resistencia a la tracción relativamente alta. La conductividad térmica es aproximadamente un 50% mayor que la del acero, el hierro o las aleaciones de níquel. En consecuencia, encuentra un amplio uso como disipadores de calor. Su conductividad eléctrica es la más alta de todos los metales refractarios, aproximadamente un tercio de la del cobre, pero superior a la del níquel, el platino o el mercurio. El coeficiente de expansión térmica del molibdeno se traza casi linealmente con la temperatura en un amplio rango. Esta característica, que en combinación aumentará las capacidades de conducción de calor, explica su uso en termopares bimetálicos. También se han desarrollado métodos para dopar polvo de molibdeno con aluminosilicato de potasio para obtener una microestructura que no se deforme comparable a la del tungsteno.
El uso principal del molibdeno es como agente de aleación para aceros aleados y para herramientas, aceros inoxidables y superaleaciones a base de níquel o cobalto para aumentar la resistencia al calor, la tenacidad y la resistencia a la corrosión.En las industrias eléctrica y electrónica, el molibdeno se utiliza en cátodos, soportes de cátodos para dispositivos de radar, conductores de corriente para cátodos de torio, tapas de magnetrones y mandriles para enrollar filamentos de tungsteno.El molibdeno es importante en la industria de los misiles, donde se utiliza para piezas estructurales de alta temperatura, como boquillas, bordes de ataque de superficies de control, paletas de soporte, puntales, conos de reentrada, escudos contra la radiación, disipadores de calor, ruedas de turbinas y bombas. .El molibdeno también ha sido útil en las industrias nuclear, química, del vidrio y de la metalización. Las temperaturas de servicio, para aleaciones de molibdeno en aplicaciones estructurales, están limitadas a un máximo de aproximadamente 1650 °C (3000 °F). El molibdeno puro tiene buena resistencia al ácido clorhídrico y se utiliza para servicios ácidos en industrias de procesos químicos.
Aleación de molibdeno TZM
La aleación de molibdeno de mayor importancia tecnológica es la aleación TZM de alta resistencia y alta temperatura. El material se fabrica mediante procesos P/M o arc-cast.
El TZM tiene una temperatura de recristalización más alta y una mayor resistencia y dureza a temperatura ambiente y elevada que el molibdeno sin alear. También presenta una ductilidad adecuada. Sus propiedades mecánicas superiores se deben a la dispersión de carburos complejos en la matriz de molibdeno. TZM es muy adecuado para aplicaciones de trabajo en caliente debido a su combinación de alta dureza en caliente, alta conductividad térmica y baja expansión térmica para aceros para trabajo en caliente.
Los usos principales incluyen
Insertos de matriz para fundición de aluminio, magnesio, zinc y hierro.
Boquillas de cohetes.
Troqueles y punzones para estampación en caliente.
Herramientas para trabajar metales (debido a la alta resistencia a la abrasión y al vibración del TZM).
Escudos térmicos para hornos, piezas estructurales y elementos calefactores.
En un intento por mejorar la resistencia a altas temperaturas de las aleaciones P/M TZM, se han desarrollado aleaciones en las que el carburo de titanio y circonio se reemplaza por carburo de hafnio. Las aleaciones de molibdeno y renio son más dúctiles que el molibdeno puro. Una aleación con 35% de Re se puede laminar a temperatura ambiente hasta lograr una reducción de espesor de más del 95% antes de agrietarse. Por razones económicas, las aleaciones de molibdeno-renio no se utilizan ampliamente comercialmente. Para los cables de termopar se utilizan aleaciones de molibdeno con 5 y 41% Re.
Hora de publicación: 03-jun-2019