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Las materias primas de carburo cementado de alta gama se suministran de forma independiente y los "dientes" de las máquinas madre industriales son más fuertes.

En la servoprensa de formación totalmente automática, el brazo mecánico sigue bailando. En menos de un segundo, el polvo gris oscuro se presiona y se le da forma de una hoja del tamaño de una uña.

Esta es la herramienta CNC, conocida como los "dientes" de la máquina madre industrial: el diámetro de la microbroca es tan fino como 0,01 mm, que puede "bordar" 56 caracteres chinos en un grano de arroz; la herramienta de perforación es tan ancha como un neumático, que puede comerse tierra blanda y masticar roca dura, y se utiliza en el cabezal de corte de la máquina de protección de diámetro ultragrande "Juli No. 1" de producción nacional.

Hay un mundo en la pequeña herramienta. La dureza de los "dientes de hierro y de cobre" proviene del carburo cementado, que ocupa el segundo lugar en dureza después del diamante.

En la fabricación industrial, las herramientas son consumibles. Sólo cuando sean lo suficientemente duros podrán ser resistentes al desgaste; sólo cuando sean lo suficientemente fuertes no podrán romperse; y sólo cuando son lo suficientemente resistentes pueden resistir el impacto. En comparación con las herramientas de acero tradicionales, las herramientas de carburo cementado tienen una velocidad de corte 7 veces más rápida y una vida útil que puede extenderse casi 80 veces.

¿Por qué el inserto de carburo cementado es "indestructible"?

La respuesta se puede encontrar en el polvo de carburo de tungsteno, la materia prima del carburo cementado, al igual que la calidad del café en polvo afecta directamente el sabor del café. La calidad del polvo de carburo de tungsteno determina en gran medida el rendimiento de los productos de carburo cementado.

Cuanto más fino sea el tamaño del grano del polvo de carburo de tungsteno, mayor será la dureza, resistencia y resistencia al desgaste del material de aleación, más estrecha será la unión entre el aglutinante y el carburo de tungsteno y más estable será el material. Sin embargo, si el tamaño del grano es demasiado pequeño, la tenacidad, la conductividad térmica y la resistencia mecánica del material se reducirán y también aumentará la dificultad de procesamiento. "El control preciso de los indicadores técnicos y los detalles del proceso es la mayor dificultad. En el proceso de desarrollo de productos de aleaciones de alta gama, los requisitos de calidad para el polvo de carburo de tungsteno son cada vez más estrictos.

Durante mucho tiempo, el polvo de carburo de tungsteno de alta gama ha dependido principalmente de las importaciones. El precio del polvo de carburo de tungsteno ordinario importado utilizado para herramientas de corte es un 20% más caro que el de China, y el polvo de nanocarburo de tungsteno importado es incluso dos veces más caro. Además, las empresas extranjeras responden con lentitud, no sólo necesitan reservar con antelación, sino que también tienen que esperar varios meses para la entrega. La demanda en el mercado de herramientas cambia muy rápidamente y, a menudo, llegan pedidos, pero la oferta de materias primas no puede seguir el ritmo. ¿Qué debo hacer si otros me controlan? ¡Hazlo tú mismo!

A principios de 2021, en Zhuzhou, Hunan, se inició la construcción de un taller inteligente para polvo de carburo de tungsteno medio-grueso con una inversión de más de 80 millones de yuanes, que estará terminado y puesto en producción a finales de año.
El taller inteligente es espacioso y luminoso. En el silo de polvo de tungsteno grueso, el código QR registra la información de la materia prima y la carretilla elevadora automática de transporte de material enciende la luz de inducción, yendo entre el horno de reducción y el horno de carburación. Durante el proceso, se realizan más de 10 procesos como alimentación, descarga y La transferencia está casi libre de operación manual.

La transformación inteligente ha mejorado la eficiencia y el control de calidad, y la investigación técnica sobre el proceso de preparación no se ha detenido: el proceso de carburo de tungsteno está diseñado con precisión para la temperatura de cementación, y se utilizan tecnología y procesos avanzados de molienda de bolas y trituración por flujo de aire para garantizar que la La integridad del cristal y la dispersión del polvo de carburo de tungsteno se encuentran en el mejor estado.

La demanda downstream impulsa el progreso de la tecnología upstream, y el polvo de carburo de tungsteno se actualiza continuamente a un nivel superior. De las buenas materias primas se obtienen buenos productos. El polvo de carburo de tungsteno de alta calidad inyecta buenos "genes" en los productos de carburo cementado posteriores, lo que mejora el rendimiento del producto y puede usarse en más campos de "alta precisión", como el aeroespacial, la información electrónica, etc.

Junto a la línea de producción de polvo de carburo de tungsteno medio-grueso, se está construyendo otra línea de producción inteligente de polvo de carburo de tungsteno ultrafino con una inversión de 250 millones de yuanes. Se espera que esté terminado y puesto en producción el próximo año, cuando la calidad del polvo de carburo de tungsteno ultrafino alcance el nivel avanzado internacional.


Hora de publicación: 14 de enero de 2025