Disipador de calor CMC CuMoCu
Aplicación de material CMC CuMoCu
Capas de baja expansión y rutas térmicas para disipadores de calor, marcos de conductores, placas de circuito impreso (PCB) multicapa, etc.
Material disipador de calor en aviones, material disipador de calor en radar.
Ventajas del disipador de calor CMC
1. El compuesto CMC adopta un nuevo proceso, cobre-molibdeno-cobre multicapa, la unión entre el cobre y el molibdeno es estrecha, no hay espacios y no habrá oxidación de la interfaz durante el posterior laminado en caliente y calentamiento, de modo que la fuerza de unión entre el molibdeno y el cobre son excelentes, de modo que el material terminado tiene el coeficiente de expansión térmica más bajo y la mejor conductividad térmica;
2. La relación molibdeno-cobre de CMC es muy buena y la desviación de cada capa se controla dentro del 10%; El material SCMC es un material compuesto multicapa. La composición estructural del material de arriba a abajo es: lámina de cobre - lámina de molibdeno - lámina de cobre - lámina de molibdeno... lámina de cobre, puede estar compuesta por 5 capas, 7 capas o incluso más capas. En comparación con CMC, SCMC tendrá el coeficiente de expansión térmica más bajo y la conductividad térmica más alta.
Grado de materiales CMC Cu-Mo-Cu
| Calificación | Densidad g/cm3 | Coeficiente de térmicaExpansión ×10-6 (20℃) | Conductividad térmica W/(M·K) |
| CMC111 | 9.32 | 8.8 | 305（XY）/250（Z） |
| CMC121 | 9.54 | 7.8 | 260（XY）/210（Z） |
| CMC131 | 9.66 | 6.8 | 244（XY）/190（Z） |
| CMC141 | 9,75 | 6 | 220（XY）/180（Z） |
| CMC13/74/13 | 9,88 | 5.6 | 200（XY）/170（Z） |
| Material | % en pesoContenido de molibdeno | g/cm3Densidad | Conductividad térmica a 25 ℃ | Coeficiente de térmicaExpansión a 25 ℃ |
| S-CMC | 5 | 9.0 | 362 | 14.8 |
| 10 | 9.0 | 335 | 11.8 | |
| 13.3 | 9.1 | 320 | 10.9 | |
| 20 | 9.2 | 291 | 7.4 |