Anillos de sellado mecánico de carburo cementado
El anillo de sellado de carburo cementado está hecho de polvo de carburo de tungsteno como materia prima, se le agrega una cantidad adecuada de polvo de cobalto o polvo de níquel como aglutinante, se presiona en forma de anillo a través de un molde determinado y se sinteriza en un horno de vacío o en un horno de reducción de hidrógeno. Es un producto de producción y procesamiento relativamente común. Debido a su alta dureza, buen rendimiento anticorrosión y fuerte sellado, tiene muchas aplicaciones en petroquímica y otras industrias de sellado.
Los anillos de sellado de carburo tienen las características de resistencia al desgaste y a la corrosión, y se utilizan ampliamente en sellos mecánicos en los campos petrolero, químico y otros.
Ventajas deCarburo de tungstenoAnillos de sellado mecánico
1. Después del pulido fino, la apariencia cumple con los requisitos de precisión, el tamaño y la tolerancia son extremadamente pequeños y el rendimiento de sellado es muy superior;
2. Se agregan elementos raros resistentes a la corrosión a la fórmula del proceso y el rendimiento del sellado es más duradero;
3. Está hecho de un material de aleación dura de alta resistencia y alta dureza, que no se deforma y es más compresivo;
4. El material del anillo de sellado debe tener suficiente resistencia, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y tenacidad al impacto.
Grados de carburo cementado para anillos de sellado
| Calificación | Aplicaciones |
| YG6 | Buena dureza y resistencia normal, para el trefilado de barras o tubos de acero y metales no ferrosos y aleaciones en condiciones de mayor tensión. |
| YG6X | Alta resistencia al desgaste y alta dureza, para trefilado de alambres de acero y alambres de metales no ferrosos o barras de aleación en condiciones de baja tensión. |
| YG8 | Alta resistencia al desgaste y alta dureza, para estirar y enderezar aceros, barras y tubos de metales no ferrosos y aleaciones; Y para la fabricación de piezas de máquinas, herramientas y piezas de desgaste, como boquillas, centros, dispositivos de guía, troqueles y herramientas de perforación. |
| YG8X | Buena resistencia y tenacidad al impacto; Adecuado para placas, barras, sierras, anillos de sellado, tubos, etc. Y es uno de los grados más populares para piezas de desgaste. |
| YG15 | Alta resistencia y tenacidad al impacto, pero menor dureza y resistencia al desgaste. Para trefilar rollos y tubos de acero en condiciones de alta tensión; y también para alterar matrices y herramientas de perforación bajo cargas de impacto más altas. |
| YG20 | Utilizados como piezas de desgaste, chapas y algunos componentes mecánicos. |
| ZK10UF | Aleación de grano fino, buena resistencia al desgaste y alta resistencia. Es uno de los grados más populares para varillas, barras, tubos y otras piezas de desgaste, que necesitan alta resistencia al desgaste y buena resistencia al cauterio y tenacidad de bajo impacto. |
| ZK30UF | Grado de grano fino. Excelente resistencia al desgaste, alta resistencia y resistencia al impacto. Adecuado para mecanizado en desbaste de hierro fundido, metales no ferrosos, materiales no metálicos y corte pesado. |
| YG6N | Buena resistencia al desgaste y resistencia al cauterio, alta resistencia y tenacidad al impacto fino. Adecuado para piezas de bombas de aceite submarinas, como casquillos y manguitos, con excelente resistencia al impacto. |
| Sugerencia: Nos gustaría recomendar el grado adecuado según los materiales de mecanizado. | |
